فولډ شوي فلټرونه چې داخلي تار شوي اړیکې لري، د سټینلیس سټیل سینټر شوی احساس د فلټر کولو وسیله په توګه، او د ټول سټینلیس سټیل ویلډ شوی جوړښت د دوی د اصلي ګټو لخوا تعریف شوي: لوړ ځواک، د سختو رسنیو مقاومت، د بیا کارونې / پاکوالي وړتیا، د فلټر کولو لوړ دقیقیت، او د خاورې ساتلو غوره ظرفیت. د دوی د غوښتنلیک سناریوګانې او چاپیریالونه د صنعتي اړتیاو سره خورا سمون لري چې "د موادو د زنګ وهلو مقاومت، ساختماني ثبات، او فلټر کولو اعتبار لپاره سخت اړتیاوې - ډیری وختونه لوړ تودوخې، لوړ فشارونه، قوي کیمیاوي تخریب، یا د اوږدې مودې پایښت اړتیا شامله وي". لاندې د دوی د کلیدي غوښتنلیک ساحو او اصلي دندو تفصيلي تحلیل دی:
I. د غوښتنلیک اصلي سناریوګانې او چاپیریالونه
د دې فلټرونو ډیزاین ځانګړتیاوې (ټول سټینلیس سټیل جوړښت + سینټر شوي فیلټ فولډ کولو پروسه + داخلي تار شوي اړیکې) دوی د "پیچلو کاري شرایطو + لوړ اعتبار" ته اړتیا لرونکو سناریوګانو لپاره مثالی کوي. دوی په عمده توګه په لاندې صنعتي سکتورونو کې کارول کیږي:
۱. د پیټرو کیمیکل او انرژۍ صنعت (د غوښتنلیک له اصلي سناریوګانو څخه یو)
- ځانګړي غوښتنلیکونه:
- د غوړولو غوړ/هایډرولیک تیلو فلټریشن (د مثال په توګه، د کمپرسورونو، بخار توربینونو، او ګیربکسونو د غوړولو تیلو سرکټونه؛ په هیدرولیک سیسټمونو کې د فشار غوړ/بیرته راستنیدو تیلو فلټریشن)؛
- د سونګ تیلو/ډیزل فلټریشن (د مثال په توګه، د ډیزل جنراتورونو او د تیلو څخه چلیدونکو بویلرونو لپاره د سونګ موادو دمخه درملنه ترڅو د تیلو څخه میخانیکي ناپاکۍ او فلزي کثافات لرې شي)؛
- د کیمیاوي پروسې مایعاتو فلټر کول (د مثال په توګه، د زنګ وهونکو رسنیو منځمهاله فلټر کول لکه عضوي اسیدونه، الکلین محلولونه، او محلولونه ترڅو ناپاکۍ د عکس العمل موثریت یا زیان رسونکي تجهیزاتو څخه مخنیوی وکړي).
- مناسب چاپیریالونه:
- د تودوخې حد: -20°C ~ 200°C (د سټینلیس سټیل سینټر شوی فیلټ د عادي پولیمر فلټرونو په پرتله د تودوخې غوره مقاومت وړاندې کوي؛ ځینې لوړ مشخصات ماډلونه کولی شي د 300°C څخه پورته تودوخې سره مقاومت وکړي)؛
- د فشار حد: 0.1 ~ 3.0 MPa (ټول ویلډ شوی سټینلیس سټیل جوړښت د لوړ فشار په وړاندې مقاومت کوي، او داخلي تار شوي اړیکې د لیکیدو مخنیوي لپاره د باور وړ سیل کول ډاډمن کوي)؛
- منځنۍ ځانګړتیاوې: د قوي زنګ وهونکي یا لوړ واسکاسیټي میډیا لکه اسیدونو، الکلیس، عضوي محلولونو، او معدني تیلو په وړاندې مقاومت لري، د لیچ کیدو خطر نلري (د کیمیاوي محصولاتو یا غوړولو غوړ ککړولو څخه مخنیوی کوي).
۲. د ماشینونو جوړولو او تجهیزاتو غوړولو سیسټمونه
- ځانګړي غوښتنلیکونه:
- د درنو ماشینونو په هیدرولیک سیسټمونو کې د تیلو بیرته فلټر کول (د بیلګې په توګه، کیندونکي، کرینونه)؛
- د ماشین آلاتو د سپینډلونو لپاره د غوړولو غوړ فلټر کول (د بیلګې په توګه، د CNC ماشینونه، د ماشین کولو مرکزونه)؛
- د باد د انرژۍ په تجهیزاتو (ګیربکسونو، هیدرولیک سټیشنونو) کې د تیلو فلټریشن (باید د ټیټ بهرنۍ تودوخې او دوړو چاپیریال سره مقاومت وکړي، پداسې حال کې چې فلټر اوږدمهاله مستحکم عملیات ته اړتیا لري).
- مناسب چاپیریالونه:
- د وایبریشن/اغېز چاپیریال: د سټینلیس سټیل ټول جوړښت د وایبریشن په وړاندې مقاومت کوي، د فلټر د خرابیدو یا درزیدو مخه نیسي (د پلاستیک یا شیشې فایبر فلټرونو څخه غوره)؛
- د دوړو ډک بهرنی/ورکشاپ چاپیریال: داخلي تار شوي اړیکې د پایپ لاین ټینګ ادغام ته اجازه ورکوي، د بهرنۍ دوړو نفوذ کموي. په ورته وخت کې، د سینټر شوي فیلټ "ژور فلټریشن" جوړښت په مؤثره توګه دوړو او فلزي شیوینګونه په تیلو کې مخلوط کوي.
۳. د خوړو، مشروباتو او درملو صنعتونه (د اطاعت مهم سناریوګانې)
- ځانګړي غوښتنلیکونه:
- د خوړو د درجې مایعاتو فلټر کول (د مثال په توګه، د خوراکي غوړیو، میوو جوسونو او بیر د تولید پرمهال د خامو موادو څخه د ناپاکۍ او ذراتو لرې کول ترڅو د راتلونکو تجهیزاتو بندیدو مخه ونیول شي).
- د درملو په صنعت کې د "پاکو اوبو / انجیکشن اوبو" دمخه درملنه (یا د اوبو فلټریشن، کوم چې باید د خوړو درجې / درمل جوړونې معیارونو لکه 3A او FDA سره مطابقت ولري). د سټینلیس سټیل ټول جوړښت د حفظ الصحې لپاره هیڅ مړ ځای نلري او په لوړه تودوخه کې تعقیم کیدی شي.
- مناسب چاپیریالونه:
- د حفظ الصحې اړتیاوې: د سټینلیس سټیل څخه جوړ شوی ویلډ شوی جوړښت د بندونو د مړو ځایونو څخه پاک دی او د بخار (د 121 درجو لوړ حرارت) په واسطه تعقیم کیدی شي یا په کیمیاوي ډول پاک کیدی شي (د مثال په توګه، نایټریک اسید، سوډیم هایدروکسایډ محلولونه) ترڅو د مایکروبیل ودې مخه ونیسي؛
- هیڅ ثانوي ککړتیا نشته: سټینلیس سټیل د خوړو / درملو مایعاتو سره عکس العمل نه ښیې او د پولیمر موادو څخه هیڅ ډول لیکیدونکي مواد نلري، چې د خوړو خوندیتوب یا د درملو GMP (ښه تولیدي عمل) معیارونو سره سم دي.
۴. د اوبو د درملنې او چاپیریال ساتنې صنعتونه (د ککړتیا مقاومت/پاکوالي سناریوګانې)
- ځانګړي غوښتنلیکونه:
- د صنعتي فاضله اوبو مخکې له درملنې (د مثال په توګه، د فاضله اوبو څخه د فلزي ذراتو او معطل شوي جامد موادو لرې کول ترڅو د راتلونکو ریورس اسموسس غشا یا د اوبو پمپونه خوندي شي)؛
- د اوبو د دوراني سیسټمونو فلټر کول (د بیلګې په توګه، د دوراني اوبو یخ کول، د پیمانه او مایکروبیل سلم لرې کولو لپاره د گردشي اوبو مرکزي هوایی کنډیشن، د پایپ لاین بندیدل او د تجهیزاتو زنګ کمول)؛
- د تیلو لرونکو فاضله اوبو درملنه (د بیلګې په توګه، د ماشین آلاتو ایمولشن، د فاضله اوبو میخانیکي پاکول ترڅو د تیلو څخه ناپاکۍ فلټر کړي او د تیلو بیرته راګرځولو او بیا کارولو ته اجازه ورکړي).
- مناسب چاپیریالونه:
- د اوبو مرطوب/ زنګ وهونکی چاپیریال: سټینلیس سټیل (د مثال په توګه، 304، 316L درجې) د اوبو زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي، د فلټر زنګ او ناکامۍ مخه نیسي؛
- د ککړتیا لوړ بارونه: د سینټر شوي فیلټ "درې اړخیزه سوري جوړښت" د خاورې ساتلو قوي ظرفیت چمتو کوي (د عادي اوبدل شوي میش څخه 3 ~ 5 ځله لوړ) او د شا مینځلو یا الټراسونیک پاکولو وروسته بیا کارول کیدی شي، د بدیل لګښتونه کموي.
۵. د هوا او ګازو د فلټریشن فشار
- ځانګړي غوښتنلیکونه:
- د فشار شوي هوا دقیق فلټریشن (د مثال په توګه، د نیوماتیک تجهیزاتو او سپری کوټینګ پروسو لپاره فشار شوی هوا ترڅو د تیلو دوړې، رطوبت، او جامد ذرات لرې کړي، د محصول کیفیت باندې د اغیزو یا نیوماتیک اجزاو ته د زیان مخه ونیسي)؛
- د غیر فعال ګازونو فلټر کول (د بیلګې په توګه، نایتروجن، ارګون) (د بیلګې په توګه، د ویلډینګ او الکترونیکي صنعتونو کې محافظتي ګازونه ترڅو له ګاز څخه ناپاک ذرات لرې کړي).
- مناسب چاپیریالونه:
- د لوړ فشار ګاز چاپیریال: داخلي تار لرونکي اړیکې د پایپ لاین ټینګ ادغام ډاډمن کوي، او ټول سټینلیس سټیل جوړښت د ګاز فشار اغیزو سره مقاومت کوي پرته له کوم لیک خطر څخه؛
- د ټیټې تودوخې/لوړې تودوخې ګازونه: د فشار شوي هوا د وچولو پرمهال د ټیټې تودوخې (د مثال په توګه -10 درجې سانتي ګراد) یا د صنعتي ګازونو لوړې تودوخې (د مثال په توګه، 150 درجې سانتي ګراد) زغمي، د فلټر کولو فعالیت باثباته ساتي.
II. اصلي دندې (ولې دا فلټرونه غوره کړئ؟)
- د ښکته جریان تجهیزاتو د ساتنې لپاره دقیق فلټریشن
د سټینلیس سټیل سینټر شوی فیلټ د کنټرول وړ فلټریشن دقیقیت وړاندې کوي (1 ~ 100 μm، د اړتیاو سره سم تنظیم وړ)، د جامدو ذراتو، فلزي شیوینګونو، او په مینځ کې د ناپاکۍ مؤثره مداخله فعالوي. دا ککړونکي د ښکته جریان تجهیزاتو لکه پمپونو، والوز، سینسرونو، او دقیق وسایلو ته د ننوتلو مخه نیسي، د تجهیزاتو اغوستل، بندیدل، یا خرابوالی کموي او د تجهیزاتو خدمت ژوند اوږدوي. - د سیسټم اعتبار ښه کولو لپاره د سختو شرایطو په وړاندې مقاومت
د سټینلیس سټیل ویلډ شوي جوړښت او داخلي تار شوي اړیکې فلټر ته اجازه ورکوي چې د لوړې تودوخې، لوړ فشارونو، قوي زنګ وهونکو رسنیو (د بیلګې په توګه، تیزابونه، الکلیس، عضوي محلولونه)، او وایبریشن اغیزو سره مقاومت وکړي. د پلاستيک یا شیشې فایبر فلټرونو په پرتله، دا د سخت صنعتي چاپیریال سره ډیر تطبیق وړ دی، د فلټر ناکامۍ له امله د تولید د بندیدو خطر کموي. - د اوږدمهاله لګښتونو کمولو لپاره بیا کارول
د سټینلیس سټیل سینټر شوی فیلټ د شا مینځلو (د لوړ فشار اوبو / ګاز بیک فلش کولو)، الټراسونیک پاکولو، او کیمیاوي ډوبولو پاکولو (د بیلګې په توګه، د نایټریک اسید کمول، الکول) ملاتړ کوي. د پاکولو وروسته، د دې د فلټر کولو فعالیت له 80٪ څخه ډیر بیرته راګرځیدلی شي، د بار بار فلټر بدلولو اړتیا له منځه وړي (د عادي ضایع کیدو وړ فلټرونو برعکس). دا په ځانګړي ډول د لوړ ککړتیا، لوړ جریان سناریوګانو لپاره مناسب دی، د اوږدمهاله عملیاتي لګښتونو کمول. - اطاعت او خوندیتوب
ټول سټینلیس سټیل مواد (په ځانګړي توګه 316L) د خوړو درجې (FDA)، درمل جوړونې درجې (GMP)، او کیمیاوي صنعت (ASME BPE) په څیر د اطاعت معیارونو سره مطابقت لري. دوی هیڅ مواد نلري چې د فلټر شوي غوړ، اوبو، خواړو، یا درملو مایعاتو ککړ نه کړي، او د محصول کیفیت او د تولید خوندیتوب ډاډمن کړي.
لنډیز
د دې فلټرونو اصلي موقعیت "د سختو کاري شرایطو لپاره د فلټر کولو خورا باوري حل" دی. کله چې د غوښتنلیک سناریوګانې "لوړ تودوخه / لوړ فشار / په کلکه زنګ وهونکي رسنۍ، د ککړتیا لوړ بارونه، د اوږدې مودې پایښت اړتیاوې، یا د موادو اطاعت غوښتنې" شاملې وي (د مثال په توګه، پیټرو کیمیکلونه، میخانیکي غوړ، خواړه او درمل جوړونه، د اوبو درملنه)، د دوی ساختماني او مادي ګټې اعظمي کیږي. دوی نه یوازې د فلټر کولو دقیق اړتیاوې پوره کوي بلکه د ساتنې لګښتونه هم کموي او د سیسټم ثبات ښه کوي.
د پوسټ وخت: اګست-۲۷-۲۰۲۵